Systèmes hygiéniques, économes en énergie et durables
PROEX FOOD est fier de fournir les meilleures solutions de sa catégorie pour tous nos projets, et c'est pourquoi nous intégrons des systèmes vibratoires pour les projets applicables.
Les convoyeurs vibrants et les systèmes de distribution vibrante gèrent mieux la charge et le transit des produits par rapport à la charge triangulaire que vous voyez généralement sur les convoyeurs à bande. Les systèmes de secoueurs vibrants durent également plus longtemps, comportent très peu de pièces d’usure et sont particulièrement économes en énergie. Ils constituent également la meilleure option pour les environnements de lavage, car de nombreux variateurs vibrants sont classés IP69.
Les convoyeurs vibrants et les solutions de distribution sont idéaux pour le transport général, le dosage, l'optimisation de l'alimentation multi-têtes, la suppression des grappes et bien plus encore.
Vous ne trouverez nulle part une solution plus efficace, durable et hygiénique.
Discutons de vos besoins vibratoires. PROEX FOOD les ingénieurs évalueront vos besoins et recommanderont la bonne solution pour votre opération.
Cas d’usage
Légumes
Viande de volaille
Fruits & Baies
Snack
Pharmaceutiques
Nourriture pour animaux domestiques
Excellence vibratoire
Non seulement nous offrons des systèmes de transport et de distribution vibratoires, mais nous travaillons déjà à les rendre encore meilleurs. Nous utilisons les commentaires des clients des installations passées pour améliorer continuellement ces produits et systèmes.
Jay et Mac travaillent dans le secteur vibratoire depuis des années et dirigent cette unité commerciale. Ils savent quelles solutions conviennent le mieux à votre exploitation et comment apporter les modifications appropriées pour garantir que vos machines fonctionnent avec une efficacité optimale pour votre usine. Jay et Mac savent comment identifier la bonne solution pour vous, la concevoir selon vos spécifications, construire et mettre en service votre ligne.
Nous intégrons également notre fabrication vibratoire dans la méthodologie globale et flexible qui PROEX FOOD dont nous sommes fiers.
Courriel Jay pour commencer à discuter de votre projet. Il est prêt à vous aider à réaliser les avantages de ces systèmes.
Solutions et cas d'utilisation
Chaque processeur a des besoins uniques, un espace disponible, des caractéristiques de produit et des variables supplémentaires. C'est pourquoi nous suivons notre processus d'optimisation en 5 étapes. Notre équipe travaille dur pour comprendre vos besoins et exigences exacts. Ils créent ensuite votre solution personnalisée.
Ce ne sont là que quelques exemples des offres vibratoires innovantes, hygiéniques et à haut débit de PROEX FOOD. Pendant que nous discutons des besoins et des objectifs uniques de votre projet, nous travaillons avec vous pour définir la solution idéale pour votre opération spécifique. En fin de compte, vous avez la tranquillité d'esprit que vous utilisez la meilleure technologie disponible aujourd'hui pour vos besoins précis.
C'est aussi pourquoi nous ne montrons ici que les bases. Vous avez des besoins uniques en matière de produit et de capacité, et nous définirons la disposition de la ligne et les personnalisations du modèle au fur et à mesure que nous suivrons notre processus avec vous. Notre équipe travaille également dur pour construire une solution avec un retour sur investissement rapide, souvent bien inférieur à 2 ans, voire 1 seul.
Convoyeurs & Distribution
Problème:
Les transformateurs recherchent souvent des solutions pour relever un défi permanent dans leur entreprise - le transport et la distribution de leurs produits, car les flux inefficaces, les dommages et les déchets sont des problèmes récurrents.
Solution:
Notre équipe d'experts, avec des années d'expérience et des connaissances approfondies, évalue soigneusement diverses options avant d'arriver à une solution sur mesure qui répond spécifiquement aux besoins de chaque entreprise de transformation. Après avoir évalué les particularités des produits, des convoyeurs vibrants personnalisés sont conçus, qui permettent une manipulation douce et un mouvement précis du produit, minimisant ainsi les dommages.
De plus, un système de distribution complet peut être conçu pour mieux mesurer et diriger le produit vers les destinations nécessaires, améliorant ainsi considérablement l'efficacité opérationnelle globale.
Les processeurs qui font cette mise à niveau technologique bénéficient énormément de PROEX FOOD consultation d'experts et mise en œuvre efficace d'un système qui non seulement garantit l'intégrité du produit, mais augmente également la capacité opérationnelle / le débit.
Bonus:
L'amortissement de ces systèmes peut n'être que de quelques mois.
Disjoncteurs de blocs et briseurs de grappes IQF
Problème:
Les marchandises post IQF, surtout si elles sont stockées pendant un certain temps, ont tendance à fusionner en une sorte de grappe, ou pire encore, un gros bloc. Ces clusters et blocs posent divers défis, allant des inefficacités en aval à des dommages importants aux équipements. Cela entraîne des retards de production, des coûts de réparation et une baisse de la qualité des produits.
Solution:
L'équipe PROEX FOOD Vibratory est allé dans une nouvelle direction de conception, créant un système complet de résolution de blocs et de clusters. Pour les gros blocs, nos ingénieurs ont développé ce que nous appelons un brise-bloc. Cette unité est un disjoncteur de premier étage qui rend les sections de cluster suffisamment petites pour le buster de cluster. Cela permet de s'assurer que les bourrages et les dommages dans le cluster buster sont gérés.
Deuxièmement, il y a le cluster buster lui-même. Cette machine spécialisée applique un ensemble de rouleaux réglables pour décomposer les grappes restantes de produit congelé en segments utilisables. Ces segments sont alors prêts à être acheminés vers le pesage et l'emballage, l'assurance qualité ou quelle que soit la prochaine étape de votre processus.
Bonus:
Le PROEX FOOD Bock Breaker et Cluster Buster peuvent être intégrés dans une seule unité. Cela vous permet d'économiser de l'espace opérationnel et de réduire le transport. Cela aide également à garder le produit congelé.
Alimentation de la peseuse associative
Problème:
Souvent, les transformateurs disposent soit d'un convoyeur à bande, soit d'un convoyeur vibrant alimentant directement une peseuse associative. Cela conduit souvent à une dispersion inégale du produit dans les trémies de pesée/cellules de pesée. Le résultat est une surcharge sur certaines cellules tandis que d'autres sont sous-remplies. Cela entraîne une combinaison d'inefficacités de vitesse avec l'emballage primaire et également une tendance à remplir plus que souhaité pour répondre aux exigences de poids minimum. Vous courez lentement et donnez des produits sans profit.
Solution:
PROEX FOOD les ingénieurs ont développé un produit appelé alimentateur à traverse. Cette machine combine notre technologie de convoyeur vibrant de pointe avec une décharge circulaire suspendue au-dessus de la peseuse associative.
Le produit est déchargé de manière beaucoup plus uniforme vers les trémies de pesée/cellules de pesée. La vitesse de dépose du poids nécessaire dans l'emballage s'améliore, car le système de contrôle multi-têtes peut envoyer des commandes de libération plus rapidement. De plus, comme les cellules sont remplies de manière plus uniforme, cela tend à réduire le surremplissage de poids minimum. Vous êtes plus rapide et la récupération au profit s'améliore.
Bonus:
Nous avons installé des systèmes vibrants avec alimentateurs à traverse sur plusieurs lignes, y compris pour les nouvelles applications. Correct, cette technologie fonctionne dans de nombreuses applications de produits et présente les mêmes avantages pour toutes.
Convoyeurs de calibrage et de dimensionnement
Problème:
De nombreux produits, en particulier pour les robots culinaires, varient considérablement en taille. Bon nombre de ces produits doivent être regroupés en conséquence pour un traitement ultérieur et/ou un emballage. De plus, les limitations d'espace et la nécessité de le faire en pente annulent l'utilisation de niveleuses à rouleaux ou de méthodes similaires.
Solution:
Combinez le transport et le tri/calibrage en une seule unité, même en pente. PROEX FOOD utilise nos convoyeurs vibrants combinés avec le système de calibrage dans une seule unité. Ces convoyeurs de calibrage sont également équipés de pinces à dégagement rapide maintenant les cribles. Cela permet aux opérateurs de changer rapidement selon les besoins pour divers produits. Il permet également un accès rapide et facile pour vos équipes d'assainissement.
Bonus:
Comme de nombreuses solutions, vous bénéficiez d'un retour sur investissement rapide sur votre investissement dans la ligne. De plus, comme il est plus compact, vous réduisez les besoins de changement d'installation.
Mélange de produits
Problème:
Il y a vraiment deux façons de mélanger le produit. Vous pouvez soit avoir un système qui alimente directement un système de type CCW, soit effectuer le mélange séparément. Le premier peut être difficile d'obtenir les proportions souhaitées, et le second peut ajouter beaucoup d'espace et de besoins mécaniques.
Solution:
Pour les lignes où le mélange doit être effectué dans un style CCW, nos convoyeurs et alimentateurs à traverse peuvent être conçus et optimisés pour mieux répartir le produit. Vous obtenez la même méthode, avec une sortie plus rapide et plus précise.
Alternativement, nous pouvons mélanger votre produit séparément et envoyer le mélange approprié à l'emballage. Ce serait pour les applications où cela ne se produirait pas dans une phase de lavage.
Bonus:
Des années d'expérience vous rapportent. Nos ingénieurs ont l'expérience de leur intégration dans des applications réelles. Vous bénéficiez de cette expérience et d'une exploitation optimisée rapidement.
Alimentation IQF / Friteuse
Problème:
L'optimisation de la cuisson ou de la congélation nécessite une seule couche continue de produit. Sans cela, le produit de sortie sera incohérent et votre opération souffrira d'une utilisation inefficace des machines.
Deuxièmement, les installations manquent souvent d'espace pour résoudre ce problème avec des méthodes traditionnelles / anciennes. Vous avez besoin d'une solution compacte qui reste efficace.
Solution:
PROEX FOOD les solutions vibrantes sont plus compactes que les convoyeurs à bande. L'action de vibration étale également le produit plus uniformément qu'il n'est possible pour un convoyeur à bande de le faire.
Vous envoyez cette couche unique continue de produit tant souhaitée tout au long de votre processus. Votre sortie est continue, rapide et cohérente.
Bonus:
Notre technologie vibratoire est mieux équipée pour gérer l'environnement difficile d'un congélateur ou d'une friteuse. Il n'y a pas de ceinture pour se fissurer ou fondre. De plus, ces unités ont beaucoup moins de pièces d'usure à entretenir.
Systèmes d'assaisonnement
Problème:
Produire des snacks, des mélanges de légumes ou d'autres produits assaisonnés coûte de plus en plus cher et les clients finaux ont un pincement au porte-monnaie. De plus, les clients attendent aujourd'hui de la cohérence, contrairement aux anciennes méthodes.
De plus, votre coût des épices et autres arômes augmente et vous avez besoin d'un moyen de maximiser la production au même coût. Vous ne voulez pas non plus écraser le produit en miettes indésirables.
Solution:
PROEX FOOD les tambours d'assaisonnement vibrants sont doux pour le produit et améliorent l'application constante du produit. L'assaisonnement et le produit peuvent être mesurés indépendamment et les vitesses peuvent être ajustées pour différents produits sur la même ligne.
Vous produisez des aliments parfaits et pouvez exiger un prix élevé.
Bonus:
Ce système est flexible et accommoder tout, des assaisonnements secs en poudre aux suspensions en passant par les revêtements à base d'huile. De plus, nous pouvons configurer vos lignes pour plusieurs saveurs ou pour une application combinée des styles d'assaisonnement mentionnés précédemment.
Vidéos de produits et explications de haut niveau
Voici les bases des produits. N'oubliez pas que nous personnalisons de nombreuses parties de ces machines (y compris la longueur et la largeur ainsi que le style de plateau et les styles de finition) pour vos besoins uniques en matière de produit et de débit/capacité. Ce sont des machines à haute capacité de 23 Hz conçues pour durer de très nombreuses années.
Manipulation douce et distribution extrêmement bénéfique. La performance efficace de PROEX FOOD convoyeurs vibrants est largement supérieur aux convoyeurs à bande. Ils ne nécessitent également pratiquement aucun entretien, ils sont extrêmement économes en énergie et offrent une hygiène inégalée.
Ne déplacez pas le produit trop vite ou trop lentement ; faites-le juste. Ces machines sont parfaites lorsque vous avez besoin de réguler le flux de produits. Cette technologie rationalise votre flux de traitement, optimise les performances constantes de la machine en aval et réduit vos maux de tête opérationnels.
Envoyez-le, de la meilleure façon.
Options possibles pour la taille, la finition des matériaux, les inclusions de tamis à particules/fines, les tamis de déshydratation, etc.
PROEX FOOD Les ingénieurs ont développé cette technologie pour mieux aligner et espacer le maïs et les autres légumes à des fins d'analyse. Cela pourrait être manuel, mais bien sûr, c'est mieux lorsqu'il est intégré à Industrie 4.0 activé scanning, systèmes de tri et QC.
PROEX FOOD utilise habituellement ce système avec notre propriétaire iNTELLIPRO™ SCANNING SYSTÈME.
Il peut également être modifié pour de nombreux autres produits.
PROEX FOOD a utilisé ce système sur des lignées de maïs, et il existe de nombreux cas d'utilisation de ce système.
Déplacez le produit, y compris en pente, vers d'autres endroits. Comptez automatiquement entre les têtes multiples ou d'autres systèmes d'emballage pour une efficacité et une allocation des ressources optimales.
Cette méthode maintient également les trémies / soutes entièrement amorcées et aide à faciliter le mouvement premier entré, premier sorti.
Éliminons cela maintenant : ce style de système est très efficace, excellent pour briser le produit en morceaux et, surtout, n'insère pas d'objets métalliques dans le produit (risquant de se cisailler).
Ces systèmes sont flexibles, offrant des utilisations pour de nombreux produits post-IQF, des blocs congelés ou des fruits et légumes aux protéines et plus encore.
Vous bénéficiez d'un fonctionnement fluide et d'un risque de rappel et de contamination considérablement réduit.
Nous proposons un cluster busters autonome. Nous pouvons également intégrer un buster de bloc de premier étage qui effectue le cassage de gros blocs en premier étage pour optimiser le fonctionnement du buster de cluster.
Cette vidéo couvre plusieurs étapes, y compris la mesure. La partie spéciale est l'étage final au-dessus de la multitête. Ce système répartit mieux le matériau dans cette unité. Comme les godets sont remplis plus uniformément, les cellules de pesée individuelles sont mieux équipées pour être précises dans les mesures.
Cela signifie que vous obtenez une optimisation de la vitesse et que vous atteignez également votre quantité minimale de colis tout en atténuant le surremplissage nécessaire pour répondre à ces exigences.
Automatisez votre tri, de manière compacte. Cela vous aide à éliminer les petits morceaux inutilisables et/ou cassés tout en vous permettant de calibrer votre produit. Définir avec est surdimensionné, sous-dimensionné ou juste ce qu'il faut.
Vous pouvez également le faire en pente, contrairement à de nombreux autres systèmes.
Créez un flux continu d'une couche ou d'un produit unique. Aide à la fois les machines IQF et les friteuses à fonctionner de manière cohérente. Aide également votre produit à éviter le sur/sous-traitement.
De plus, ne fondra pas ou ne se fissurera pas comme une ceinture.
Pour ces processeurs congelés, ajoutez ce poids d'eau acceptable. Aide également à améliorer l'apparence du produit.
De plus, l'isolation supplémentaire prolonge la durée de conservation des produits.
La technologie utilisée peut être utilisée à d'autres fins, telles que l'inspection, les élévateurs en spirale, l'assèchement et bien plus encore.
C'est pourquoi la meilleure chose à faire est de parler à notre équipe. Nous sommes prêts à vous aider à réaliser l'installation de production de vos rêves.
ENGINEERING
PROEX FOOD les ingénieurs de projet et de conception collaborent avec vous. Ils vous poseront des questions sur les caractéristiques de votre produit, le débit / capacité, les types de sortie et plus encore.
Tout cela fait partie d'un processus visant à concevoir la meilleure solution pour vos besoins spécifiques. L'équipe à PROEX FOOD fait un effort supplémentaire pour s'assurer que vous êtes optimisé.
Nous pouvons également gérer le projet de mise en service de votre ligne, si vous en avez besoin. Parlons davantage des raisons pour lesquelles nous sommes le meilleur équipementier à service complet sur le marché des technologies de traitement.
Co-fondateur, président et directeur technique
En tant que CTO, Daniel supervise l’ensemble de nos opérations d’ingénierie et de livraison.
Daniel dirigeait notre bureau en Allemagne tout en y obtenant son doctorat. Son doctorat est en génie mécanique avec une orientation innovation pour accompagner sa maîtrise en ingénierie de projets internationaux et son baccalauréat en génie industriel.
Systèmes Vibratoires et Ingénierie de Projet
Mac dirige notre équipe de conception et de livraison de convoyeurs vibrants, et intervient également pour aider à la conception et à la mise en service des lignes de traitement et d'emballage.
Mac a passé plus de 10 ans à fournir des systèmes vibrants à des clients du monde entier. Il a fait ses études en ingénierie de fabrication au Royaume-Uni.
Conception mécanique et ingénierie de projet
Aaron fait un peu de tout. Il est profondément impliqué dans notre scanning, connected contrôles et projets de robotique, et aide également à la conception et à la mise en service des lignes.
Aaron est titulaire d'un diplôme en génie mécanique du MSOE. Il possède également plus d’une décennie d’expérience en fabrication et en soudage.
